石墨制品加工工藝及應(yīng)用行業(yè)
石墨是一種非金屬礦物質(zhì)材料，根據(jù)平頂山市信瑞達(dá)石墨制造有限公司多年來對石墨加工工藝的了解，碳石墨材料可用普通機(jī)床進(jìn)行干濕加工，為了保持其純度，高純石墨通常是用于加工。磨削和研磨普通石墨，常采用濕加工。好避免在同一臺機(jī)器上進(jìn)行干、濕加工的轉(zhuǎn)換操作。
除塵
采用于加工時，所有機(jī)器上都應(yīng)該加裝除塵裝置，除了大型石墨加工車間外，不需要裝中央除塵設(shè)備。如果車間主要用于金屬加工，是需要在各個機(jī)器上安裝個工具真空吸塵器，應(yīng)蓋上潤滑的剖光活導(dǎo)向面。
切削
石墨可以用青銅基金金剛石砂輪進(jìn)行切削，砂輪粗度為200-300mm，線速度為50-60米/秒。石墨可用工具鋼粗尺進(jìn)行切割，切割速度為300-600m。
車削
工件好是放在彈簧夾套或者帶一個膨脹環(huán)，以石墨的陶瓷性來看，應(yīng)把夾持尺壓力分散在盡可能大的面積上，原則上課采用K01/K05以及K10硬質(zhì)合金刀片上，如果要求公差低于1T7，那么建議使用金剛石刀具，采用刀具刀口的圓角和倒角，以減少共建的崩邊角情形。
磨削
碳石墨材料可以進(jìn)行磨削加工，砂輪密度應(yīng)在6-9之間，當(dāng)需要進(jìn)行高精度表面處理時，必須采取研磨及剖光工藝。
所選石墨材料有以下特點：
1.熱穩(wěn)定性：針對石墨坩堝急熱急冷的使用條件，進(jìn)行特別設(shè)計以保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。
2.耐侵蝕性：均勻細(xì)密的基體設(shè)計，延緩了坩堝的受侵蝕度。
3.耐沖擊性：石墨坩堝所能承受的熱沖擊強(qiáng)度極高，所以任何工藝處理都可以放心進(jìn)行。
4.耐酸性：特殊材料的加入顯著改善坩堝的品質(zhì)，在耐酸化指標(biāo)方面表現(xiàn)卓越，并大大地延長石墨坩堝的使用壽命。
5.高熱傳導(dǎo)性：高含量的固定碳保證了良好的熱傳導(dǎo)性，縮短溶解時間，并顯著地降低了能耗。
6.金屬污染的控制：材料成分的嚴(yán)格控制，保證了溶解時石墨坩堝對金屬沒有污染。
7.質(zhì)量穩(wěn)定性：高壓成形法的制作技術(shù)工藝和質(zhì)量保證體系更充分地保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性。